超聲波鋁熔體晶粒細化機
現(xiàn)階段測試，用大功率超聲波處理鋁或者鋁合金溶液是一種新的相對環(huán)保安全的技術，它可以廣泛地應用于商業(yè)制造高強輕合金半成品及其鑄造，給合金帶來兩個好處：1.合金組織明細細化，機械性能提高。2.合金的宏觀及微觀偏析得到改善。
總的來說，超聲波在液體媒質中傳播時，通過機械作用、空化作用和熱作用，產(chǎn)生力學、熱學、光學、電學和化學等一系列效應。尤其是大功率的超聲波，會產(chǎn)生強烈的空化作用，從而在局部形成瞬時高溫，高壓、真空和微射流，而超聲波鋁熔體設備是一種專門用于金屬鑄造行業(yè)的大功率超聲波設備。隨著對材料要求的日益提高，處理工藝變得越來越復雜，超聲波熔體處理系統(tǒng)主要作用于熔融金屬的結晶過程，能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動，顯著改善金屬材料強度、硬度。

超聲波鋁熔體晶粒細化機應用領域

設備主要應用于輕金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領域--如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。

作用

專門用來細化鋁合金金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。減少晶粒細化劑的使用，降低企業(yè)成本。

技術參數(shù)：
1.發(fā)生器：功率輸出；2000W
 頻率；20KHZ，連續(xù)可調
2.可承受溫度：800攝氏度
3.超聲波換能器：壓電陶瓷 直徑：50mm 
  輸出功率：1500W   
4.標準發(fā)射頭：鈦合金   材料牌號：TI-6AL-4V
  直徑：50mm  形狀：桿式
5.電源：220V，50HZ/60HZ

原理

超聲波熔體處理系統(tǒng)由超聲波振動部件和超聲波發(fā)生器兩部分構成：超聲波振動部件用于產(chǎn)生超聲波振動。主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），并將此振動能量向金屬熔體中發(fā)射。

實驗表明，結晶器中的熔體施加恒定功率的超聲波處理,研究了超聲處理熔體對大規(guī)格鑄錠成分偏析的影響規(guī)律與作用機制。結果表明,在非對稱超聲場的作用下,鑄錠整個斷面的凝固組織均獲得顯著細化,晶粒尺寸減小且分布趨于均勻,溶質元素Cu的宏觀偏析與顯微偏析均得到了顯著改善,與未加超聲處理的鑄錠試樣相比,晶內相對固溶程度提高。

金屬熔體在冷卻或壓住過程中接受到超聲波，其晶粒結構等將會產(chǎn)生顯著變化，從而提高金屬各種物理特性。